УВЕЛИЧЕНИЕ ПРИБЫЛИ ПРЕДПРИЯТИЙ





Увеличение эффективности производства и чистой прибыли за 60 дней
в 1,5 -2 раза за счёт внедрения инструментов теории ограничений






Кому подойдут эти инструменты?

Владельцу предприятия

Сможете точно прогнозировать количество выпускаемых изделий
и сроки поставок конкретных заказов

Каждый сотрудник будет понимать, сколько продукции и в какой момент от него требуется. И может произойти так, что сотрудники будут работать меньше, а производительность вырастет

Сможете работать 4 дня в неделю, а прибыль увеличивать из года в год. Проблемы будут решаться руками сотрудников или операционного директора

Операционному директору

Построите систему, уделяя этому 1 час в день, и начнете управлять предприятием, а не тушить пожары

Каждый сотрудник будет понимать, сколько продукции и в какой момент от него требуется. И может произойти так, что сотрудники будут работать меньше, а производительность вырастет

Перестанете выматываться и «жить» на работе, начнете больше времени проводить с семьей

На вашем производстве могут быть эти ситуации:

Вам может казаться это нормой, на самом деле
ваше предприятие нуждается в помощи

Время на производственный цикл от заказа до отгрузки слишком велико

Для повышения эффективности иногда производится то, что не нужно в данный момент

Станки полностью загружены, людей не хватает, при этом часто нет нужных деталей и комплектующих

Данные в учётной системе не всегда соответствуют
реальности

Нет резервов производственных и финансовых ресурсов, а низкая маржинальность не позволяет обновлять оборудование

Темп прироста производственных и товарных запасов превышает темпы прироста выручки и прибыли

Вам иногда кажется, что ваше производство неуправляемо

Group_3392

Клиенты выбирают конкурентов из-за сроков и демпинга

Наши методы сработают, если хотя бы один из выше приведенных признаков есть на вашем предприятии

Из чего состоит продукт?

Как он сможет увеличить эффективность производства в 1,5-2 раза?

Подход заключается в том, что производство рассматривается как единая система

В любой системе, в любой момент времени есть только одно ключевое ограничение. Система станет более эффективной, если использовать это ограничение на полную мощность.

Из чего состоит продукт?

В перестройке системы подготовки и планирования производства, исходя из необходимости максимально эффективного использования ключевого ограничения системы.

Посмотрите видео с практическими примерами и подробным объяснением сути услуги

Посмотрите видео и узнайте, как именно за 1 час в день вы сможете увеличить чистую прибыль в 1,5-2 раза и почему это сделать не получалось самому

ОПЫТ Котовича Б.А.

С 1984 года производственный опыт (37 лет)

с 1992 года — управленческий опыт (29 лет)

с 1994 года — торговый опыт (27 лет)

с 1992 года — опыт собственника (23 года)

опыт управления группой компаний:

500 работников

2 сервисных предприятия

2 производственных предприятия

2 торговых предприятия

годовой оборот — 1 млрд.рублей в год
прошел все стадии предпринимателя:

наёмный работник

успех в собственном бизнесе

продажа бизнеса

Кейс одной из компаний, с которой я
работал в качестве консультанта:

Компания - лидер рынка в нише производства сваебойных машин

Собственник был уверен, что на его производстве полный порядок, а компания эффективна, т.к. за последний год выросла в 2 раза, поэтому скептически относился к нашему продукту.

Сбои в учете материалов, документообороте, ежедневные планы раздаются работниками устно, у руководителей нет целостной картины готовности производственных заказов.


Все производственные участки подчинены единому ежедневному плану выпуска продукции.

Согласование планов действий между участками часто ситуативно и хаотично.
Решение проблем комплектации заказов частно носит срочный характер, приводит к усугублению сбоев в выполнении производственных планов.


Задания всем рабочим выдаются с вечера, в письменном виде.


Простои, ручное управление, нехватка комплектующих, потери времени и материалов на всех этапах производства.


Подготовка к выполнению ежедневного плана, включая материальное обеспечение, заканчивается вечером предыдущего дня.

В следствие пп.1-4 срывы сроков производства заказов в 50% случаев.

У всех участников производственного процесса есть точное и полное понимание, что делать сегодня и завитра. И что делать не нужно.

Скорость производства: 3 изделия в неделю.

Налажена ежедневная обратная связь производства с плановым отделом, отделом закупок и конструкторским бюро.

В разы уменьшены потери времени и материалов на всех этапах производства, налажено ежедневное списание материалов на конкретные номерные заказы.

Руководители управляют производством как одним большим станком, знают когда будет готов каждый заказ к отгрузке с точностью до 1 дня, а также — как и за счет чего можно увеличивать и снижать скорость производства.

Рост скорости производства в 1,5 раза за 2 месяца, с 3-х до 5-ти изделий в неделю без найма доп.сотрудников, покупки нового обрудования и дополнительного ПО.


У руководителей есть понимание перечня шагов, необходимых для удвоения скорости производства.

ИТОГ

Непонятно, как управлять предприятием и, как следствие, нет понимания, как планировать рост прибыли и достигать его.

ИТОГ

Увеличение скорости производства в 1,5 раза.
Рост прибыли в 2 раза за счет того, что накладные расходы и ФОТ остались на прежнем уровне, а количество выпускаемой продукции выросло.

Каждый собственник считает, что его бизнес сложен и уникален

Это сработает у вас?

В рамках Теории ограничения систем разработаны универсальные управленческие приёмы, применимые на любом производстве и в торговле. Их применение неизменно приносит грандиозный эффект от внедрения.

Каждое производство уникально, поэтому подход всегда разный, но логика применения управленческих приёмов всегда одна — максимальное использование ключевого ограничения системы.

Записывайтесь на консультацию
на ней мы разберём, как применить это конкретно на Вашем производстве

Что изменится в вашем производстве, если вы примете решение внедрить теорию ограничений?

Ваше производство будет готово к любым внезапным изменениям

способно адекватно реагировать на них (адаптироваться) без вашего вмешательства

Появится устойчивая, предсказуемая, адаптивная производственная система

Количество материальных и производственных запасов снизится

в связи с этим снизится и потребность в оборотных средствах

в которой поставленные задачи выполняются без вашего участия и без необходимости ежеминутного контроля

И самое главное

У вас наконец появится понимание, как наращивать объемы производства, выручку и прибыль, правильно планируя выпуск продукции

А это значит, что ваш бизнес всегда будет эффективным и конкурентоспособным

Вопросы, которые могут вас останавливать от того, чтобы оставить заявку прямо сейчас

Нажмите на раскрывающийся список для просмотра ответов

Используем методику вовлечения в процесс изменений. Благодаря ей добьёмся чтобы все сотрудники от директора до уборщицы понимали цели изменений, их последствия, верили, что результатом внедрения станет упрощение работы и повышение её эффективности на каждом рабочем месте.

Перед внедрением мы проведем однодневные эксперименты на производственных участках. Если нужный эффект получен — внедряем. Если нет — меняем условия и продолжаем эксперименты. Старая система в это время (до внедрения) продолжит работать.

Мы делаем все вместе с вами — вы будете полностью контролировать каждый шаг, а также понимать, зачем он нужен и к чему ведет замедлить изменения проще, чем ускорить. С этим проблем не будет.

Вы платите за конкретное измеримое улучшение (прирост прибыли, количества, сокращение сроков, снижение объема запасов и т.д.) после внедрения. Если результат, указанный в договоре, не достигнут, то мы не берем оплату вообще. Мы уверены в своём продукте, поэтому вы не рискуете ничем

Оставьте заявку на бесплатную консультацию

мы созвонимся на 10-15 минут и поймем, подходим ли друг другу

Если всё всех устроит,

договоримся о встрече в Скайпе, где более подробно познакомимся с вами и с вашим производством


    ИП "Котович Борис Анатольевич"
    ИНН 772630721619
    ОГРН 404770000812278


    Created by Crest de Sign